GEMü 687 型氣動隔膜閥 DN 25 詳細技術參數

 產品詳細技術參數

1. 閥門型號: GEMü 687 型氣動隔膜閥

2. 公稱直徑: DN 25

3. 閥體形狀: T 型

4. 連接類型:

   - 拉釘 ASME BPE / DIN EN 10357 系列 C（2022 年版起）/ DIN 11866 C 系列

   - 焊接拉釘 25.40 x 1.65

5. 閥體材料: 1.4435 (316L) 實心不銹鋼

6. 膜片材料: PTFE/EPDM 兩件式

7. 控制功能: 常閉 (NC)

8. 執(zhí)行機構: 塑料執(zhí)行機構，型號 F/N，執(zhí)行器尺寸 F/N，與流向成 90° 的先導空氣接口

9. 設計類型: 與介質接觸的表面 Ra ≤ 0.6 μm (25 μin.)

10. 膜片尺寸: 25

11. 應用標準: 符合 ASME BPE 和 DIN 11866 C 系列的要求

 應用案例分析

 案例一：制藥行業(yè)中的應用

背景：某制藥公司需要一款高純度隔膜閥用于其生產線中的液體藥品輸送系統(tǒng)。閥門必須符合嚴格的衛(wèi)生標準和耐腐蝕要求。

挑戰(zhàn)：

- 藥品生產環(huán)境要求閥門具有高純度，不能污染藥品。

- 閥門需要耐腐蝕，并能承受多種清洗劑的腐蝕。

- 需要確保閥門表面粗糙度低，以避免細菌滋生。

解決方案：選擇GEMü 687 型氣動隔膜閥，閥體材料采用1.4435 (316L) 實心不銹鋼，具備高的耐腐蝕性能，符合制藥行業(yè)的衛(wèi)生標準。膜片材料采用PTFE/EPDM，確保高耐化學性。閥門設計符合ASME BPE和DIN 11866 C系列標準，表面粗糙度Ra ≤ 0.6 μm，確保高純度要求。

結果：

- 有效防止了藥品污染，確保了產品質量。

- 閥門耐腐蝕性能優(yōu)異，減少了因腐蝕引起的更換頻率。

- 提高了生產線的整體效率，降低了維護成本。

 案例二：食品飲料行業(yè)中的應用

背景：某大型食品飲料生產企業(yè)需要一款氣動隔膜閥用于果汁生產線中的流體控制，要求閥門符合食品級標準，并能承受高溫清洗。

挑戰(zhàn)：

- 食品飲料生產環(huán)境要求閥門材料安全無毒，符合食品級標準。

- 需要經常進行高溫清洗，閥門必須能夠承受高溫和清洗劑的腐蝕。

- 要求閥門具備高密封性和長壽命，以保證生產連續(xù)性。

解決方案：使用GEMü 687 型氣動隔膜閥，閥體和膜片材料均符合食品級標準，PTFE/EPDM膜片能耐高溫和化學腐蝕。塑料執(zhí)行機構和不銹鋼中間件設計確保了閥門的高密封性和耐用性。

結果：

- 符合食品級安全標準，確保了產品的安全性和質量。

- 閥門在高溫清洗條件下表現(xiàn)穩(wěn)定，延長了使用壽命。

- 提高了生產線的自動化水平和生產效率，降低了運營成本。

 案例三：化工行業(yè)中的應用

背景：某化工廠需要一款高性能隔膜閥用于腐蝕性化學品的輸送系統(tǒng)，要求閥門材料耐腐蝕，能在高壓環(huán)境下穩(wěn)定運行。

挑戰(zhàn)：

- 化工環(huán)境下，閥門需要耐腐蝕，能夠抵抗多種化學品的侵蝕。

- 需要在高壓環(huán)境下保持良好的密封性和穩(wěn)定性。

- 要求閥門具有長壽命，以減少維護和更換頻率。

解決方案：選擇GEMü 687 型氣動隔膜閥，閥體材料1.4435 (316L)不銹鋼具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，PTFE/EPDM膜片確保在化學腐蝕環(huán)境中的高耐用性。執(zhí)行機構采用塑料材質，減輕了重量，同時保證了操作的可靠性。

結果：

- 有效控制了腐蝕性化學品的輸送，保證了系統(tǒng)的安全性。

- 閥門在高壓環(huán)境下運行穩(wěn)定，密封性良好，減少了泄漏風險。

- 延長了設備使用壽命，降低了維護成本，提高了生產效率。

 總結

GEMü 687 型氣動隔膜閥憑借其材料選擇和制造工藝，廣泛應用于制藥、食品飲料和化工等行業(yè)。其高純度的設計和耐腐蝕的特性確保了在各種嚴苛工況下的穩(wěn)定運行。無論是在高溫清洗環(huán)境中的食品飲料生產線，還是在腐蝕性化學品輸送系統(tǒng)中的化工廠，GEMü 687 型氣動隔膜閥都展示了其不可替代的優(yōu)勢。未來，隨著工業(yè)技術的不斷發(fā)展和對高性能閥門需求的增加，GEMü 687 型氣動隔膜閥的應用前景將更加廣闊。

GEMü 687 型氣動隔膜閥 DN 25 詳細技術參數